NR-3060S高速主轴使用说明

发表时间：2016-02-19 08:37:00

NR-3060S高速主轴使用说明

此次，承蒙您购买短冲程主轴 NR-3060S，深表感谢。本产品可用于磨削、小口径立铣刀、小口径钻头加工等的马达主轴。使用本产品时必须配备 “E3000控制器”和“无刷马达”和“空气管道套件 AL-0201”。使用本产品之前，为了安全起见，请仔细阅读本说明书和 “E3000控制器”和“无刷马达”和“空气管道套件 AL-C1204”。

注意事项：

主轴坠落或发生碰撞。运转不良、发热以及鞘管的变形等将会导致故障。
更换工具的时候，务必要清洁主轴内的夹头、夹头螺母。如果沾上抛光粉和切割粉，则可能会导致主轴或夹头的损伤，造成芯振动。
清扫时应先停止马达旋转，用刷子或布等清除灰尘或污垢。切勿使用鼓风机清扫防尘罩部(参照“3-2 外观图”)。否则，灰尘会进入轴承内造成故障的原因。
请在清洁安装工具的柄部分后再进行安装。如果垃圾等落入夹头内，将可能造成芯振动。
对于工具的轴径，推荐使用与夹头的基本直径公差为 +0～-0.01的产品。虽然可以安装公差 +0～-0.1的工具，但是可能会造成芯振动和支承力不足等问题，因此请尽量使用与夹头的基本直径公差为 +0～-0.01的工具。
请选择适合作业的恰当的产品和工具。此外，请在适当的加工条件下进行作业。
加工中的切削液会粘在刀尖上，请尽量避免沾在主轴主体上。
如果在作业时发生旋转有波动或异常振动时，请立即停止作业进行检查。
对每日的作业（开始、结束）进行检查，确认工具、夹头和夹头螺母等是否有破损和磨耗。
夹头和夹头螺母为消耗品。中心振摆大或损伤时，请更换夹头。
如果在长期未使用状态下重新使用本产品时，请按照“8. 试运转方法”进行跑合运转。并确认没有异常声和异常发热后再进行使用。
请勿对主轴进行分解或改造。否则将无法保以后的性能。此外，敝公司也可能拒绝修理。
主轴在量产加工机上使用时，为了防止发生意外故障，必须预备好备用主轴。

外观图：

与马达的连接方法：

在主轴上安装马达时，清扫连接部，安装时注意不要将灰尘混入内部。另外，安装作业时手要干净，否则脏手会将灰尘带入内部。

将马达前部的螺丝对准主轴后部的螺丝朝顺时针方向转动。如果旋转传动用离合器未啮合时，与马达连接的螺丝旋转2圈就不能转动，这时，不可用力紧固，将螺丝稍微旋出后用手指转动，使离合器啮合后再拧螺丝，最后用附带的27mm扳手紧固。

工具的更换方法：

夹头上未插入工具时，切勿紧固夹头螺母。过于紧固夹头，会造成内部的夹头和夹头螺母卡爪脱落的原因。如果卡爪脱落的话，即使松动夹头螺母夹头仍会留在主轴内而不能取出。

在主轴上套上附带的12mm扳手进行紧固。
在夹头螺母上套上附带的14mm扳手朝逆时针方向转动，夹头松动后取下工具。(转动约1圈夹头螺母可紧固1次，再次转动后夹头被打开。)
插入另外的工具，将夹头朝顺时针方向转动使工具固定。

夹头的更换方法

注意：把夹头装到夹头螺母上的时候，请保证使夹头槽准确地进入螺母卡钩。否则在拧紧螺母后，有时夹头会留在主轴内，无法取出。

按照“工具的更换方法”在插入工具的状态下松动夹头螺母，转动夹头螺母直至从主轴上脱落为止，与工具一起从主轴上拔下。然后，再将工具从夹头上取下。
用手拿住夹头螺母，将夹头朝扳手套口方向倾斜的话，夹头就能取下。如果不能取下夹头时，可将夹头朝另一个扳手套口方向倾斜。
"安装夹头的时候，手持夹头螺母，安装夹头）。
安装困难时，向夹头螺母的扳手套口方向倾斜一点放入会比较容易安装。）。
此时，确认夹头槽是否准确地进入了夹头螺母的卡钩。"

NR-3060S高速主轴的安装方法：

将主轴安装在支架上时，请在夹紧推荐范围进行安装。如果超过夹紧推荐范围时，会给轴承等造成影响导致旋转不良或故障的原因。
"不可过度紧固螺旋开槽支架的紧固螺栓，请注意。
过度紧固会给主轴的精度或轴承使用寿命带来不良的影响。
紧固结束的大致标准是用手不能转动主轴的圆筒部为准。在该状态下施加加工负载，确认主轴有无偏移。 "

春亨工具推荐使用NAKANISHI高速主轴专用夹具GR-30完成主轴装夹。

NR-3060S高速主轴夹具制造方法：

螺旋开槽支架的制作方法
先进行螺旋开槽支架内径的粗加工。
进行螺旋开槽加工。（例如：螺旋开槽 2mm）
拧入拆卸用螺栓，扩展螺旋开槽部。
将垫片 (例如：t = 2mm)插入螺旋开槽部。
松动拆卸用螺栓，按照规定扭矩紧固螺栓。
将支架内径尺寸加工成与主轴φ30mm 公差为-0.01mm～-0.015mm，将内径表面的加工成圆度和圆筒度为5μm以下。

松动紧固螺栓，拧入拆卸用螺栓扩展螺旋开槽部，以插入主轴。

NSK高速主轴试运转方法：

运送、保管中，或安装时，若发生轴承内部的润滑脂渗出的现象，切勿将转速急速提高到最高转速，否则因润滑脂阻抗导致温度上升，造成轴承损坏的原因。
安装后或最初使用时，必须进行跑合运转。

步骤	1	2	3	4	5
转速（min-1）	15,000	30,000	40,000	50,000	60,000
旋转时间（min）	15	10	10	10	10
注意事项	无异常声。	主轴外筒的温度上升在20℃以下。超过20℃时，应停止运转20分钟以上。重新起动时还是超过20℃时，请检查安装方法有无问题。			主轴外筒的温度上升在20℃以下时没有问题。