高马兹XWG-3车床搭载中西 BMF-3130-CTZ主轴，POM 赛钢 φ2×5mm 微小孔钻孔加工方案

一、案例概述

POM 聚甲醛（行业俗称赛钢）是精密自动化零件常用工程塑料，具备低摩擦、高刚性、尺寸稳定的特点，但加工难点突出：切削升温极易造成材料熔融粘刀、孔口产生毛刺，微小深孔加工时更容易出现孔径变形、孔壁拉伤问题。

高马兹 TAKAMAZ XWG-3，是日本高松机械 TAKAMAZ 推出的双主轴双刀塔精密数控车床，主打小型精密零件自动化一次装夹复合加工。但设备原配主轴最高转速仅 8000 转，面对微小孔加工时转速不足，限制微细加工能力，因此需要加装外置高速主轴。

本案例在 TAKAMAZ 高马兹 XWG-3 数控车床上加装中西 NAKANISHI BMF-3130-CTZ 法兰式电动主轴，采用干式啄钻工艺，完成 POM 工件 φ2mm、孔深 5mm 微小孔加工，实现多区域小孔稳定量产。

二、设备与工件信息

1. 加工机床：TAKAMAZ 高马兹 XWG-3 双主轴双刀塔数控车床

2. 主轴型号：NAKANISHI BMF-3130-CTZ 法兰型电动主轴，最高转速 30000rpm

3. 工件材质：POM 聚甲醛树脂（俗称赛钢）

4. 加工内容：φ2mm 钻头钻孔，孔深 5mm，分多区域钻孔，干式加工

5. 加工工艺：1mm 分段啄钻，依靠高速切削气流辅助排屑，不使用切削液

三、切削参数

主轴实际转速：16000 rpm

切削线速度：100 m/min

每转进给量：0.02 mm/rev

进给速率：320 mm/min

单次啄钻深度：1 mm，分段循环钻削

四、加工优势分析

1. 高速稳定旋转，降低树脂热变形

BMF-3130-CTZ 法兰主轴支持最高 30000rpm 高转速，本案例选用 16000rpm。高速切削缩短刀具与 POM 材料接触时间，减少热量堆积，避免 POM 受热熔化粘刀，从根源减少孔口熔融毛刺。

2. 法兰式安装，适配数控车床改造

法兰结构安装便捷，直接加装在高马兹 XWG-3 车床，无需更换主机，快速拓展车床高速微孔加工能力，适合自动化车削复合加工。春亨工具可协助客户根据机床型号，匹配合适的中西高速主轴。

3. 分段啄钻工艺，提升排屑效果

采用 1mm 啄钻方式，间断退刀，及时排出树脂切屑，防止切屑挤压刮伤孔壁，保证内孔光洁度与孔径一致性。干式加工方案，省去后处理除液工序，适合塑胶件洁净加工需求。

五、适用场景

适合 POM、PEEK、ABS 等各类工程塑料微小孔加工，广泛应用于自动化精密塑胶配件、医疗塑料零件、小型绝缘件等微孔加工场景。

当普通车床原配主轴转速不足时，加装中西高速法兰主轴，是塑胶小孔去毛刺、稳定量产的优选方案。