Microset流体性复制胶膜

流体性复制胶膜是高分辨率的双组分有机硅聚合物，设计用于复制金属表面，这些化合物的自由流动特性最大限度地降低了复制品中空气滞留的风险，并使其易于在大面积上应用。它们适用于复制粗糙的表面，空腔，管子，螺纹孔等。

Microset流体性复制胶膜技术规格

    分辨率：0.1 微米

    保质期：24个月

    固化硬度：28-30 Shore A

    收缩率：小于0.1%

    颜色：黑色或灰色

    可用温度范围：-10C 至 +180C

    比重：1.1g/cm3

    线性膨胀系数：280 x 10 -6 / °C

    包装：三种尺寸的双包装墨盒 - 50ml、265ml、495ml

Microset流体性复制胶膜型号参数

Microset流体性复制胶膜应用

（1）表面量测

可以用来探测和监控非磁性金属表面情况（如机轴过热后进行表面诊断，工件研磨在修复过程中的检验），胶膜通过显微镜可以目视工件表面损伤情况。

（2）内外形状三维量测

在不容易量测的精密工件如：内螺纹检测，需要精密配合工件内径尺寸检测，以往需要破坏才能检测的情况下最适用（如细小的内孔穴检查气孔等，内螺纹的复杂轮廓复制，螺纹的腐蚀和受压后的破裂情况，涡轮叶片气孔的内壁情况等）。

Microset“微科达"的复制胶膜拥有高度的伸缩性，即使承受高度的压力或拉力，仍然能保持100%的复原率。

（3）破裂评估

在金属破裂 / 折断时，表面的复杂破裂轮廓的复制时使用。一般的复制材料容易在复制后剥离的过程中出现损坏，而 Microset高弹性的复制胶膜能够完整无缺的剥离表面。进行质量评估，找出断裂原因（如焊接裂痕，经过热处理后钢的结晶间破裂等）。

关于Microset公司

    Microset Products Ltd 生产用于工程检查的高分辨率复制材料。为航空航天、核能、石油、天然气和海洋工程行业提供产品。

    典型应用包括表面损伤和表面光洁度评估、内表面和尺寸的质量控制、裂纹检测和金相学。Microset 材料用于传统 NDT 方法不切实际的地方。

Microset 发展历程

   Microset Products Ltd 成立于 1985 年，专门为工程检测目的开发、制造和销售复制材料。

    在此期间进行了聚合物复制的初步工作，并导致正在开发用于对北海石油装置进行水下检查的系统。

    在 1990 年代初期，Rolls Royce plc 与该公司接洽，并开发了具有独特专有配方的成型材料，用于检查关键工程表面。这些高分辨率材料可以复制尺寸小于 0.1 微米的细节。

    Rolls Royce plc 在材料获得正式批准之前进行了必要的广泛测试和试验。这些材料和相关技术的引入允许在关键应用和其他技术不切实际的偏远地区成功评估表面特征。

    近年来，Microset 聚合物现在被用于世界各地的高科技工程，该公司正在迅速扩大其国内和国际客户群。