OMG TA系列  TA07.P

用于单一钻孔和铣削加工的角度头

TA系列角度头是最常用的版本，采用固定90°角度和单主轴设计。

产品概述

OMG TA07.P 是意大利 OMG 品牌 TA 系列标准型 90° 单主轴角度头，定位通用型侧面加工附件，针对单一钻孔、铣削类加工工况优化设计，是该系列中小规格的经典应用型号。产品可在不改变机床结构的前提下，实现工件侧面的垂直加工，缩减工件装夹工序，提升机床加工柔性。

核心技术特点

精密齿轮传动系统

内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，最高转速可达 10000rpm；齿面接触面积大，传动过程平稳低噪，可稳定传递 11N?m 的切削扭矩，在保障加工精度的同时，延长齿轮与刀具的使用寿命。

无间隙定位结构

采用锥形止动臂销设计，区别于传统圆柱销结构，可有效消除角向游隙；配合机床止动块安装后，定位精度更高，在切削加工中具备良好的抗扭刚性，适配连续切削工况。

免维护高可靠性设计

产品出厂前完成长效润滑脂加注，采用终身密封润滑结构，日常使用无需额外维护保养；壳体采用经特殊热处理的合金钢材质，刚性与抗冲击性能优异，适配量产化连续生产场景。

多场景适配能力

支持 DIN69871、BT、BBT、HSK、CAT 等多种标准机床锥柄接口，可适配不同品牌的加工中心设备；兼容机床 ATC 自动换刀系统，可直接存放于刀库并自动调用；支持刀具中心内冷供应，可满足深孔钻削等工序的冷却需求。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

TA07.P 90° 单主轴角度头专为数控加工场景的侧向切削工序设计，可在一次装夹中完成工件侧面加工，有效减少装夹次数与定位误差，提升加工效率与机床柔性，广泛应用于以下领域与工序。

一、核心应用行业

汽车零部件制造

适用于小型汽车零部件的侧面加工，如发动机附属小件、底盘连接件、铝合金壳体的侧向钻孔、端面铣削与轻载攻丝，适配批量自动化生产工况。

精密机械与五金加工

用于各类精密阀体、接头、轴套、工装夹具等零件的侧面钻孔、铣槽、倒角工序，满足中小规格五金零件的高精度侧面加工需求。

模具加工

可完成模具型腔侧面的排气孔、冷却水孔钻削，以及小型分型面的侧边铣削、倒角修型，无需拆分模具或翻转工件即可完成侧向加工。

电子与 3C 零部件加工

适配铝合金、不锈钢小型 3C 外壳、精密结构件的侧面小孔钻孔、边缘铣削与倒角加工，高转速特性适配小刀具的精密切削需求。

二、典型适用工序

核心工序：工件侧面单一钻孔、端面铣削、铣槽加工

兼容工序：轻载攻丝、铰孔、锪孔、侧边倒角

说明：该型号为小规格轻载角度头，不适用于重载铣削、大直径深孔钻削等强切削工况

三、适配设备场景

适配各类中小型立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床，支持 ATC 自动换刀，可直接存放于机床刀库调用，适合多品种、中小批量的柔性加工生产线，也可用于专用机床的定制化侧向加工改造。