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OMG TA13.PL 90°加长型单主轴角度头
- OMG TA13.PL 是意大利 OMG 品牌 TA 系列 90° 固定细长型单主轴角度头,采用 ER20 弹性夹头输出,面向中重载深腔、窄空间受限工况设计,广泛适配中小型立式、卧式加工中心。产品搭载精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速 8000rpm,可稳定输出 38N?m 切削扭矩,轴向承载达 810N,中载切削工况下刚性与精度表现优异。机身采用修长紧凑设计,径向尺寸小,可深入工件型腔内部加工,有效规避侧壁干涉。产品出厂预置长效密封润滑,支持免维护使用;兼容多种标准机床锥柄接口,支持 ATC 自动换刀,可高效解决深腔零件侧面加工的干涉难题,提升复杂工件的加工效率。
- 咨询热线:0755-29695109
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产品详情
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TA... L系列TA13.PL
加长版角度头,适用于单一钻孔和铣削加工
TA...L系列角度头配备加长机身,适用于更大的工作区域的应用。

产品概述
OMG TA13.PL 是 TA 系列中重载规格的细长型 90° 单主轴角度头,针对深腔、窄缝等受限空间的中载侧向切削工况优化设计。相比标准型 TA13.P,该型号采用修长机身结构,输出端标配 ER20 弹性夹头,可深入普通角度头无法抵达的工件型腔内部完成切削。产品无需改造机床结构即可实现复杂型腔工件的侧面垂直加工,减少装夹次数与定位误差,提升机床加工柔性,适配中规格精密零件的深位侧向加工需求。
核心技术特点
高刚性齿轮传动系统
内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组,传动比 1:1,最高转速支持 8000rpm;可稳定输出 38N?m 切削扭矩,轴向允许载荷达 810N,齿面接触面积大,中载切削工况下传动平稳低噪,加工精度稳定,有效延长齿轮与刀具的使用寿命。
细长型防干涉结构设计
机身采用紧凑修长的优化设计,径向尺寸更小,输出端延伸性好,可深入工件深腔、窄缝等受限空间完成侧向加工,有效解决标准角度头在深腔加工中易与工件侧壁发生干涉的痛点,适配复杂型腔零件的中载切削需求。
ER20 通用型输出结构
标配 ER20 弹性夹头输出,最大刀具夹持直径 13mm,兼容多规格钻头、铣刀、丝锥等刀具,换型便捷,适配钻孔、铣槽、攻丝等多类工序;输出端螺纹规格 M10,连接紧固可靠,切削过程稳定性出色。
无间隙高精度定位结构
采用锥形止动臂销设计,可有效消除角向游隙;配合机床止动块安装后,角向定位精准,切削过程中抗扭刚性优异,适配连续中载加工工况。
免维护与全场景适配
出厂预置长效润滑脂,采用终身密封润滑结构,日常使用无需额外维护保养;支持 DIN69871、BT、HSK、CAT 等多种标准机床锥柄接口,兼容机床 ATC 自动换刀系统,可直接存放于刀库自动调用,适配各类中小型加工中心设备。
产品规格




产品参数


尾部适配刀柄


模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用
TA13.PL 90° 细长型单主轴角度头定位于中规格深腔受限空间的中载侧向切削加工,可深入工件型腔内部完成工序,有效解决加工干涉问题,广泛适配精密制造领域的复杂零件加工需求。
核心应用行业
精密模具加工
适用于中小型模具的深腔侧壁加工,可深入型腔内部完成侧面冷却水孔、排气孔钻削,以及型腔侧壁的铣槽、分型面修型、倒角工序,规避标准角度头的干涉问题,提升模具深腔加工的可达性与加工效率。
汽车精密零部件制造
适配汽车中型壳体、阀体、底盘结构件的深位侧面钻孔、铣槽加工,针对内腔狭窄、加工空间受限的零件,可高效完成侧向切削工序,保障零件加工精度与形位公差要求。
通用精密机械制造
适用于各类中型阀体、泵体、液压元件、工装夹具等零件的深位侧面钻孔、铣削、倒角工序,解决复杂结构零件的侧向加工干涉难题,提升中小批量精密零件的加工效率。
自动化装备零件加工
适配自动化模组、精密设备结构件的深位侧面加工,兼容碳钢、铝合金、不锈钢等多种材质,满足非标设备复杂零件的柔性加工需求。
典型适用工序
核心工序:深腔工件侧面钻孔、中载铣削、型腔侧壁铣槽与倒角
兼容工序:中等载荷攻丝、铰孔、窄缝侧面加工
说明:该型号为细长型中载角度头,主打深腔窄空间加工可达性,不适用于重载强力铣削、大直径强切削等超负载工况。
适配设备与生产场景
适配各类中小型立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床,支持 ATC 自动换刀,可直接存放于机床刀库调用;适合多品种中小批量的精密零件柔性加工,尤其适合存在深腔、窄缝加工需求的生产场景。
订购:OMG TA13.PL 90°加长型单主轴角度头









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