OMG TA系列  TA13.P

用于单一钻孔和铣削加工的角度头

TA系列角度头是最常用的版本，采用固定90°角度和单主轴设计。

产品概述

OMG TA13.P 是意大利 OMG 品牌 TA 系列中大规格的 90° 固定单主轴角度头，定位中重载通用型侧面加工附件，针对钻孔、铣削类侧向切削工况优化设计，是该系列兼顾刚性与通用性的主力型号。产品可在不改造机床结构的前提下，实现工件侧面的垂直加工，有效减少工件装夹次数与定位误差，提升机床加工柔性与生产效率，适配批量自动化生产与多品种柔性加工场景。

核心技术特点

高刚性齿轮传动系统

内部搭载经精密磨削的格里森螺旋伞齿轮组，传动比 1:1，最高转速支持 8000rpm，可稳定输出 38N?m 切削扭矩，轴向允许载荷达 810N；齿面接触面积大，传动平稳低噪，在中重载切削工况下仍能保持加工精度，同时延长齿轮与刀具的使用寿命。

无间隙高精度定位结构

采用锥形止动臂销设计，区别于传统圆柱销结构，可有效消除角向游隙；配合机床止动块安装后，角向定位精度更高，切削过程中抗扭刚性优异，可承受持续侧向切削载荷，适配量产化连续加工工况。

免维护高可靠性设计

产品出厂前完成长效润滑脂加注，采用终身密封润滑结构，日常使用无需额外维护保养；壳体采用经特殊热处理的合金钢材质，刚性与抗冲击性能出色，可适应长时间连续生产的严苛工况。

全场景适配能力

支持 DIN69871、BT、BBT、HSK、CAT 等多种标准机床锥柄接口，可适配不同品牌的加工中心设备；兼容机床 ATC 自动换刀系统，可直接存放于刀库并自动调用；支持刀具中心内冷供应，可满足深孔钻削等工序的冷却与排屑需求。

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

模块化系统

支撑系统

冷却方式

扭矩臂

机床连接

零部件质量

PACKAGING

主要应用

TA13.P 90° 单主轴角度头定位于中重载侧向切削加工，可在一次装夹中完成工件多侧面工序加工，有效降低装夹误差、提升加工效率，广泛适配多领域的中等负载切削需求。

一、核心应用行业

汽车零部件制造

适用于中型汽车铝合金壳体、底盘结构件、发动机附属配件、制动系统零件的侧面加工，可完成侧向钻孔、铣槽、端面铣削与中载攻丝等工序，适配自动化批量生产工况，满足汽车零部件的精度与量产要求。

模具加工行业

可用于塑胶模、压铸模的型腔侧面冷却水孔、排气孔钻削，以及分型面侧边铣削、镶件槽加工、边缘倒角修型等工序，无需翻转工件或拆分模具即可完成侧向加工，缩短模具加工周期。

通用精密机械制造

适配阀体、泵体、液压元件、工装夹具等精密零件的侧面多工序加工，可在一次装夹中完成钻孔、铰孔、铣槽等组合工序，保障零件形位公差精度，提升中小批量零件的加工效率。

自动化与设备制造

适用于自动化模组、设备机架、精密结构件的侧面钻孔与铣削加工，兼容碳钢、铝合金、不锈钢等多种材质，满足非标设备零件的柔性加工需求。

二、典型适用工序

核心工序：工件侧面中重载钻孔、端面铣削、封闭槽 / 通槽铣削、侧边铣边加工

兼容工序：中等载荷攻丝、铰孔、锪孔、工件侧边倒角

说明：该型号为中规格重载型角度头，相比小规格型号承载能力更强，可应对更复杂的侧向切削工况；不适用于超大直径重切削、强力满刀铣削等极端重载场景。

三、适配设备与生产场景

适配各类中型立式加工中心、卧式加工中心及数控铣床，支持 ATC 自动换刀，可直接存放于机床刀库自动调用；适合多品种中小批量柔性加工生产线，也可配套专用机床实现定工序侧向加工改造，是量产型机加工车间提升机床加工柔性的通用附件。