MOX 系列 主轴增速器MOX10

MOX增速器，适用于高速精加工

产品概述

OMG MOX10 是一款专为高速精加工设计的主轴增速器，通过内部精密的行星齿轮传动系统，可将机床主轴的输出转速提升至最高 24,000 rpm，同时提供 276 Nm 的大扭矩输出，使小直径刀具在获得理想切削线速度的同时保持强劲切削力，在高精度前提下实现优异的表面质量和加工效率。

新MOX系列的核心技术升级

1.所有旋转部件经精密动平衡处理

2.更高输出转速，适配高速精加工需求

3.优化轴承布局，提升寿命与运行稳定性

4.全新结构设计，显著降低振动与工作噪音

5.更高负载能力，适应更广泛的加工场景

主要特点

1.支持手动换刀与自动换刀，兼容各类加工中心

2.允许机床主轴在较低转速下运行，通过增速器获得高输出转速

3.可使用硬质合金刀具，实现高效切削

4.紧凑的齿轮箱设计，配合热处理钢制部件与高性能轴承，确保高效率功率传输且噪音极低

5.主轴由预紧的高精度角接触球轴承支撑，旋转精度 ≤ 0.01 mm

6.采用行星齿轮传动结构，功率传输效率高

7.输出接口为标准 ER20 筒夹，最大夹持直径 12 mm

8.冷却方式：标准配置支持 70 bar 高压中心内冷，满足深孔加工严苛要求

9.可定制特殊主轴接口（莫氏锥柄、DIN69880 等）

10.适用于传统机床及具备自动换刀功能的数控机床

11.长效润滑脂润滑，几乎免维护

12.每台增速器附测试证书，确保质量与可靠性

产品规格

产品参数

尾部适配刀柄

定位块

主要应用

OMG MOX10 主轴增速器凭借 24,000 rpm 高转速、276 Nm 大扭矩输出 以及 70 bar 高压中心内冷 等核心技术优势，广泛应用于以下精密加工领域：

精密模具制造

适用于注塑模、压铸模、冲压模的精细加工：

模具型腔精加工：高转速使小直径球头铣刀达到最佳切削线速度，获得 Ra < 0.2μm 的表面光洁度

清根清角加工：配合小直径刀具，可深入模具狭小区域完成根部清理

电极铜公加工：高转速提升铜公加工效率与表面质量

高光加工：在模具表面直接获得镜面效果，减少或免去手工抛光工序

适用材料：淬硬钢（HRC 48-62）、预硬钢、不锈钢、铜合金

深孔钻削加工

基于 70 bar 高压中心内冷 能力，MOX10 在深孔加工中表现优异：

深孔钻削：直径 ?1.5-?10 mm 深孔，钻孔深度可达直径的 15-20 倍

枪钻加工：配合专用枪钻系统，实现高精度深孔加工

模具冷却水路钻孔：模具模板中的冷却通道钻孔

液压/气动元件孔系加工：精密阀体、接头中的细长孔加工

核心优势：高压冷却液有效冲刷切屑，避免深孔加工中的排屑困难和刀具烧伤问题

高硬度材料高速精加工

实现“以铣代磨”的硬加工方案：

淬火钢精铣：HRC 50-65 淬硬材料的高速精加工，替代部分磨削工序

热处理后模具修整：模具热处理后的微小余量精加工

硬质合金毛坯加工：预烧结态硬质合金的轮廓加工

推荐刀具：CBN（立方氮化硼）铣刀、PCD（聚晶金刚石）刀具、高性能硬质合金涂层刀具

精密零部件加工

适用于对精度和表面质量要求较高的零件加工：

医疗器械零件：骨科植入物、手术器械、牙科零件中的微小特征加工

3C电子产品：手机中框、摄像头环、按键等高光倒角与微孔加工

精密仪器零件：仪表盘、传感器外壳、光学仪器零件的精密铣削

钟表零件：夹板、齿轮、表壳的高精度加工

典型特征：微小孔（?0.5-?5mm）、窄槽（≥0.5mm）、精密螺纹、高光倒角、精细刻字

有色金属高速切削

在航空、汽车等领域的高效率加工：

铝合金零件：航空结构件、汽车轮毂、散热器的高速铣削与钻孔

铜合金零件：电极、导电零件的高效率加工

镁合金零件：轻量化结构件的精密加工

应用效果：高转速带来理想的切削线速度，显著提升表面质量并降低切削力

老旧机床升级改造

为传统加工中心注入高速精加工能力：

使最高转速仅 8,000-10,000 rpm 的普通立式/卧式加工中心获得 24,000 rpm 的精加工能力

无需更换高价高速电主轴，以较低成本实现机床性能升级

支持 BT、HSK、CAT、DIN 等多种主轴接口，适配性强

特殊材料加工

复合材料：碳纤维增强复合材料（CFRP）、玻璃纤维增强塑料（GFRP）的高速铣削与钻孔（需关注粉尘防护）

高温合金：Inconel、钛合金的轻切削精加工

陶瓷：烧结陶瓷的精细修边与钻孔