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PCB/半导体钻孔主轴
- 铍铜合金材质针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列，使用NR-2551主轴对铍铜合金进行钻孔加工，高精度1 μm、50000转高转速、体积小，钻头不易断，更贴近工件，有效的进行钻孔加工。相比走心机机床主轴切削速度提高了2.4倍。
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铍铜合金材质针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列NR-2551
PCB针管钻孔用NAKANISHI高速主轴E2000系列，使用NR-2551主轴对铍铜合金进行钻孔加工，高精度1 μm、50000转高转速、体积小，钻头不易断，更贴近工件，有效的进行钻孔加工。相比走心机机床主轴切削速度提高了2.4倍。
行业：电子行业，用于PCB
交叉孔径：直径0.09/0.10/0.15mm
加工对象：半导体接触探针针管
加工方案：
使用NAKANISHI主轴马达：NR-2551＋EM25N-5000-J4
机器： 自动车床 TSUGAMI P034
刀具： φ 0.09 mm 钻刀
工件：铍铜合金（BeCu）
孔加工： φ 0.09,
深度1 mm, 通孔,间隔0.03 mm
切削速度： 5.6 m/min
转速： 20,000转/min
选择NAKANISHI主轴优势：
1.因为钻刀很小，如果主轴跳动过大容易折断
高精度主轴（1 μm以内) 能进行有效的钻孔加工。
2.小直径
工件是细长的，如果留出部分过长容易发生偏摆；
因此主轴越细则可越靠近工件，以缩短工件留出的长度。
小直径主轴(φ25)可接近夹头底部有效地进行钻孔加。
3.高转速
高转速可达到高进给速度，从而提高钻孔效率
津上交叉旋转刀具，Max. 8000转/min → 切削速度: 2.3 m/min
NAKANISHI高速主轴NR-2551 + EM25N-5000-J4
使用20000转/min， (Max. 50000转/min) →切削速度: 5.6 m/min
切削速度提高了2.4倍。
1960544536
PCB钻孔,半导体钻孔,钻孔电主轴
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